在挑选移印机之际，油盘以及油盅的设计，会直白地对印刷速度予以影响，并且还会对印刷精度产生影响，而这可以说是决定生产效率的关键要素，同时也是决定产品质量的关键因素。

固定与活动油盘的特点

大多数常规的大型移印机运用固定油盘以及油盅，这种设计致使机械结构极为坚固，部件耐用且维护相对简便，因结构稳定，这种机器适宜长期开展大批量的稳定图案印刷，尤其在应对机械磨损方面表现显著。

但是，固定设计表明印头得做较大幅度的来回运动去取墨以及印刷，这逃避不了会引发机械撞击与震动。这种震动会对印刷的稳定性跟清晰度造成影响，对于追求高精度的印刷任务而言是一个显著的短板。

活动油盘的提速优势

众多现代移印机为了去追求更高的印刷速度，转而采用了活动油盘以及油盅这般的设计。在这种结构之下，油盘会移动到固定印头的下方位置，印头仅仅做简单的上下进行运动。如此一来，这一改变大幅度地减少了机械部件的长距离移动情况。

因为印头横向位移被取消，机械间撞击完全被避免了。同时，设备运行时的震动也明显降低了。运行状态更平稳，使得印刷头能更精准地接触承印物，这是达成高速高精度印刷的基础，所以活动油盘设计成为高速机型的标配。

自动化的核心是物料输送

移印技术进行自动化层面的升级，其关键通常并非聚焦于印刷头自身，而是着重体现在产品输送系统构建的智能化方面。印刷范畴的核心原理，也就是胶头蘸墨以及转印图案，在多年时间里变动幅度不算大，自动化改造主要是围绕怎样以高效且精准的方式，把有待印刷的产品送进以及送出工位 。

不管是运用机械臂，还是传送带，又或者是旋转工作台，自动化的目的皆是降低人工介入，达成连续作业，高效的输送系统能够把移印机的印刷速度潜力充分施展出来，把生产效率提高至新的水准。

转盘式与精密气缸的精度对比

沿用传统方式的转盘式移印机，借助旋转平台来对产品予以输送，效率极为可观，然而在套印精度方面存有一定局限，其机械结构于高速旋转期间易于出现细微的位置偏差，致使多次印刷而成的图案无法达成完美重叠 。

对于精细的网点印刷而言，这是难以克服的困难，对于要求严格的色块套印来说，同样如此。相比之下，采用精密旋转气缸控制的机型，通过分别驱动胶头系统丝印机厂家，通过分别驱动印版系统，结构紧凑，动作同步性极度高。因为减少了传统连杆机构，其套印精度极其出色，能够满足高端印刷的需求。

数字印刷带来的工艺革命

代表着数字印刷技术的平板打印机，正在使许多行业发生改变，它完全不需要制版，只要把图案文件输入到电脑当中，就能够直接去进行印刷，这不但节省了制版需要的时间，节省了制版需要的材料，还节省了制版需要的人力成本，同时也降低了对于操作人员专业技能的要求 。

先是有一个操作员，而后经过简单培训，接着就能独立完成从图片处理开始，一直到印刷成品的整个过程。并且，这种呈现出“立等可取”态势的模式格外适合那种小批量、多品种以及交货急的订单，实际上还赋予了生产极大的灵活性。

数字技术的广泛应用前景

数字印刷，其位置控制相当精准，借助电脑以及自控技术，能够保证图案丝毫不差地印于指定区域，切实解决了手工印刷易于偏移的问题。此项技术还可跟雕刻、蚀刻等工艺相融合，于复杂的加工表面达成精美的图文印刷。

一种事物，它的应用，已经远远地超出了传统行业的范畴。针对存在需要印制独立编码的金属铭牌这种情况而言，或者是面临着带有个性化照片的员工证件这种状况之时，数字印刷，都能够轻轻松松地达成一对一的可变数据打印的效果，从而满足了现如今现代制造业对于产品追溯以及个性化定制的需求。

于从移印朝着数字印刷的技术发展历程里，您觉得对于中小企业来讲，投资自动化升级以及接纳数字新技术，究竟哪一个才是增强竞争力的更为切实可行的选择呢？欢迎在评论区域分享您的见解，要是认为本文有帮助移印机厂家，请点赞予以支持。